R2R Машинный макет
Алюминиевый вакуумный металлизатор RT-R2R поддерживает ряд функциональных возможностей, которые делают его идеальным выбором для любой промышленной мастерской.
Во-первых, он обладает высокой пропускной способностью, что помогает снизить затраты на производство.его процесс свободного расстояния устраняет необходимость в линии барабана и краевой отделкиЭто делает его особенно удобным для низконапряженных подложков, таких как CPP, BOPP и LDPE.
Кроме того, он имеет индивидуальные проволочные питания, которые делают его очень удобным для пользователя.И наконец..., компактная конструкция занимает минимальное пространство для легкой установки.
| MultiWeb Coater обеспечивает следующие ключевые функции: | ||||||||
| A. Одна камера, разделенная на зоны с большим давлением для размещения различных источников осаждения. | ||||||||
| B. Возможности одновременного отложения из нескольких источников в одном проходе сетки для многослойного покрытия. | ||||||||
| С. Сменное направление обмотки сетки позволяет откладывать неограниченные слои без нарушения вакуума. | ||||||||
| D. Механизмы точного обработки сетки с краевым руководством, позволяющие многократные прохождения без потери выравнивания (необязательно). | ||||||||
| E. Система привода AC Invert для точного управления несколькими скоростями. | ||||||||
| F. Встроенные оптические и/или резистентные системы контроля толщины, для контроля точной толщины отложения и его однородности (необязательно). | ||||||||
| G. Камера изготовлена из нержавеющей стали SUS304L с низкими газификационными компонентами для обеспечения более глубокого вакуума. | ||||||||
| H. Вакуумное откачивание с помощью комбинации турбомолекулярного насоса и низкотемпературной криогенной системы, обеспечивающей чистый вакуум без влаги или загрязнения маслом. | ||||||||
| СТРАНИТЕЛЬНЫЕ ПЛЕНЫ | ||||||||
| 1Материал субстрата: ПЭТ, ПЕН, ПЭС, ПИ, ПК, ПА, ТАК... | ||||||||
| 2Толщина подложки: 15~300 мкм | ||||||||
| 3. Способы осаждения: AC реактивный для SiO2 ((диэлектрический); импульсирующий постоянный ток для ITO (металл и проводник) | ||||||||
| 4Оксидный проводник TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5Металлический проводник: | ||||||||
| 6Оптическая пленка: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Полупроводники: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8Изолятор: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9Однородность: ± 5% по всему полотну | ||||||||
| Общие спецификации | ||||||||
| Тело вакуумной камеры: однокамерные зоны многодавления | ||||||||
| Подвижные вагоны: Веб-коляска | ||||||||
| Зона депонирования: 2 X Зона распыливания (необязательно: 3 Зона распыливания) | ||||||||
| Источник распыливания: 2 X источник распылителя с двумя катодами (необязательно: 3 источника распылителя с двумя катодами) | ||||||||
| Предварительная обработка субстрата: линейный ионный источник | ||||||||
| Ширина сетки: 1300 мм | ||||||||
| Диаметр обмотки: Φ600 мм максимум | ||||||||
| Направление обмотки: двунаправленное | ||||||||
| Толщина подложки: 15~300μm | ||||||||
| Скорость веб-линии:00,5-10,0 М/мин | ||||||||
| Напряжение сети: 5,0PLI Max 0,5PLI Min | ||||||||
| Выравнивание сетки: ±3 мм (один проход) | ||||||||
| Высоковакуумный насос: турбонасос | ||||||||
| Вакуумный насос: сухой насос и комбинация вентилятора | ||||||||
| Насос влаги: полихолодный криогенный | ||||||||
| Контроль толщины осаждения: мониторинг (необязательно) | ||||||||
| a: оптическая передача; b: сопротивление вихревого тока | ||||||||
| Работа системы: работа компьютерной системы на базе ПЛК | ||||||||
| Вакуумная камера | ||||||||
| Вакуумная камера сконструирована как горизонтальная коробка из полированной нержавеющей стали SUS304L, с фланцевыми отверстиями на одном конце.Нижняя часть разделенной зоны будет содержать источник осаждения с аксессуарами, в то время как верхняя часть будет вмещать сетку. | ||||||||
| Конструкция камеры: горизонтальная коробка с одним фланцевым отверстием | ||||||||
| Структура камеры: однокамерная зона многодавления | ||||||||
| Рама камеры: SS41 Мегкая сталь, окрашенная | ||||||||
| Материал камеры: SUS304L Полированная нержавеющая сталь | ||||||||
| Разделитель зоны давления: алюминиевая плита | ||||||||
| Просмотр порта: Поликарбонат | ||||||||
| Зоны вакуумного давления: 4 (зона обмотки 1, зоны осаждения 2, буферная зона 1) |
Процесс вакуумной металлизации R2R (Roll-to-Roll) включает в себя отложение тонкого слоя металла, обычно алюминия, на гибкую подложку в непрерывном порядке.Вот основные шаги, связанные с этим процессом::
1.Развязка подложки: Процесс начинается с ролика гибкого материала подложки, который разворачивается и подается в металлизирующую машину.
2.Очистка и предварительная обработка: Подложка может проходить через очистную секцию для удаления любых поверхностных загрязнителей, которые могут повлиять на адгезию металлического покрытия.субстрат может быть подвергнут предварительной обработке, такой как корональная обработка или нанесение праймера для усиления связей между субстрат и металлическим слоем..
3.Камера металлизации: Сердце оборудования для вакуумной металлизации R2R - камера металлизации.Камера обычно состоит из ряда источников испарения или катодов., которые содержат металл (например, алюминий), который должен быть отложен.
4.Испарение металлов: Металл внутри источников испарения нагревается до своей точки испарения.Выпарившиеся атомы металла движутся по прямым линиям и конденсируются на движущемся подложке, образуя тонкий, равномерный металлический слой.
5.Охлаждение подложки: После металлизации покрытый субстрат проходит через охлаждающую секцию, где металлический слой затвердевает и стабилизируется.
6.Намотка подложки: Наконец, металлизированный субстрат завертывается на рулон, готовый к дальнейшей обработке или использованию в различных приложениях.
Стоит отметить, что конкретные детали и параметры процесса вакуумного металлизации R2R могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как желаемое металлическое покрытие, материал подложки,и предполагаемое применениеПроцесс может быть оптимизирован для контроля таких факторов, как толщина покрытия, адгезия и однородность для удовлетворения конкретных требований.
Вакуумная металлизация R2R предлагает такие преимущества, как высокая скорость производства, точный контроль толщины покрытия, отличная адгезия и возможность обработки широкого спектра гибких субстратов,что делает его универсальным и широко используемым методом в таких отраслях, как упаковка, электроника, автомобилестроение и многое другое.
Распределение катодов распыливания
Наша команда опытных техников предоставляет превосходную техническую поддержку и обслуживание для нашей машины для покрытия рулой.
Мы готовы ответить на любые вопросы или вопросы о машине и ее работе.и может предоставить экспертные советы для обеспечения наилучшей производительности машины.
Мы также предоставляем профилактическое обслуживание и аварийное обслуживание для вашей машины для нанесения покрытий Roll to Roll.Наши техники имеют доступ к новейшим технологиям и обучению, чтобы гарантировать, что ваша машина работает оптимально.Мы также предлагаем обучение на месте и техническую поддержку для машины, а также запасные части и аксессуары.
Мы стремимся обеспечить высочайший уровень обслуживания и удовлетворения клиентов, и мы стремимся обеспечить, чтобы ваша машина для нанесения покрытий Roll to Roll обеспечивала высочайшее качество продукта каждый раз.Если у вас есть вопросы или опасенияПожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.
