Технология покрытия магнетронным напылением обеспечивает высокую производительность mirros благодаря высокой скорости осаждения.
В отличие от встроенной системы распыления, низкие производственные затраты позволяют начинающим предпринимателям начать бизнес с небольшими инвестициями.
Функции
Зеленая технология, экологически чистый процесс;
Хромированное колесо с PVD-покрытием на 80 % легче хромированных колес.
PVD Black Chrome / PVD Bright Chrome / PVD Neo-Chrome могут быть созданы отделки
Royal Technology предлагает 3 стандартные машины для удовлетворения различных потребностей в производительности:
РТСП 900, вместимость 1 шт.;небольшой размер, в основном для ремонта
RTSP1400, вместимость 4 шт.;среднего размера, для мелкосерийного производства
RTSP1800, вместимость 8 шт.;большой размер, для автомобильных колес массового производства
Технические характеристики
|
Описание |
для автомобильного зеркала | Для автомобильных колес | ||
| РТСП1400-ПЛЮС | РТСП900 | РТСП1400 | РТСП1800 | |
| Цели доступны | Хром, алюминий, нержавеющая сталь, медь, латунь, титан, серебро и т. Д. | |||
|
Вместимость
|
Максимум.4,86 кв.м. |
Максимум.Размер: 27 дюймов x 1 шт.
|
Максимум.размер 25 "х 4 шт. Максимум.Размер: 27 дюймов x 2 шт. |
Максимум.размер 22 "х 8 шт.
|
| Камера для показаний |
φ1400 * H1600мм
|
φ900 * В900мм
|
φ1400 * В1600мм
|
φ1800 * В1800мм
|
|
Диаметр нагрузки (Максимум.) |
6*φ360мм | 1 ось | 1 ось |
4 оси * φ560мм
|
| Высота загрузки (эффективно) |
1200мм | 700мм | 1100мм | 1400мм |
| Источники отложений |
4 комплекта распыления цилиндра 1 комплект планарного напыления |
2 комплекта планарного напыления W125*L850мм | 2 комплекта планарного напыления W125*L1350мм | 2 комплекта планарного напыления W125*L1650мм |
| Мощность распыления | Максимум.40кВт | Максимум.30кВт | Максимум.40кВт | Максимум.60кВт |
| Система эксплуатации и управления |
стандарт СЕ Сенсорный экран Mitsubishi PLC+ Операционная программа с резервным копированием
|
|||
Что такое технология магнетронного распыления?
Магнетронное напыление — еще одна форма технологии покрытия PVD.
Плазменное покрытие
Магнетронное напыление представляет собой процесс плазменного покрытия, при котором распыляемый материал выбрасывается из-за бомбардировки ионами поверхности мишени.Вакуумная камера установки для нанесения покрытия методом PVD заполнена инертным газом, например аргоном.При подаче высокого напряжения создается тлеющий разряд, в результате чего происходит ускорение ионов к поверхности мишени и плазменное покрытие.Ионы аргона будут выбрасывать распыляемые материалы с поверхности мишени (распыление), в результате чего на продуктах перед мишенью образуется напыленный слой покрытия.
Реактивное напыление
Часто используется дополнительный газ, такой как азот или ацетилен, которые вступают в реакцию с выбрасываемым материалом (реактивное распыление).С помощью этого метода покрытия PVD можно получить широкий спектр напыляемых покрытий.Технология магнетронного напыления очень выгодна для декретирующего покрытия (например, Ti, Cr, Zr и нитриды углерода) из-за его гладкой природы.Это же преимущество делает магнетронное напыление широко используемым для трибологических покрытий на автомобильном рынке (например, CrN, Cr2N и различные комбинации с покрытием DLC (алмазоподобное углеродное покрытие).
Магнитные поля
Магнетронное распыление несколько отличается от обычной технологии распыления.Разница в том, что технология магнетронного распыления использует магнитные поля, чтобы удерживать плазму перед мишенью, усиливая бомбардировку ионами.Высокоплотная плазма является результатом этой технологии покрытия PVD.
Технология магнетронного напыления характеризуется:
