Пластиковая пленка и бумага с алюминиевым покрытием необходимы для современной упаковочной промышленности.
Мы разработали некоторые из новейших технологий для упаковочной промышленности, поскольку наш уровень жизни меняется, как и продукты, которые мы используем.
В то время как многие упаковки были заменены относительно тяжелой алюминиевой фольгой и алюминиево-пластиковыми ламинатами на новейшие технологии для гораздо более легких и очень тонких металлизированных пластиковых пленок и бумаги.
Это снизило количество необходимого сырья и, следовательно, общую стоимость материала, используемого сегодня в упаковке, в то же время позволив ей стать более прочной и надежной.
Машина RT-R2R эксклюзивно разработана и используется для упаковки бумаги с односторонним покрытием, такой как: этикетки, сигареты, продукты питания и т. д. высококачественные упаковочные материалы.
Технические характеристики — квадратная камера | ||||||||||||||
Вещь | Описание | Модели машин для металлизации R2R | ||||||||||||
РТ-Р2Р-1100С | РТ-Р2Р-1350С | РТ-Р2Р-1700С | РТ-Р2Р-2100С | РТ-Р2Р-2200С | ||||||||||
Подложки Покрытия | Доступные материалы подложки (толщина: мкм) | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | ПЭТ: 12~60 БОПП: 20~60 ПВХ: 20~60 КПП: 20~60 | |||||||
Ширина подложки (макс.) мм | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
Диаметр рулона (макс.) мм | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
Диаметр сердечника (внутренний) мм | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | ||||||||
Нормальная скорость нанесения покрытия (м/мин) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | ||||||||
Максимум.Скорость покрытия (м/мин.) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
Температура роликов покрытия (℃) | -20 до 25 | -20 до 25 | -20 до 25 | -20 до 25 | -20 до 25 | -20 до 25 | ||||||||
Предельное давление камеры покрытия (Па) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
Скорость откачки (при условии без нагрузки, чистоты, комнатной температуры) | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | < 8 мин, от атм до 7*10-2 | ||||||||
Система вакуумного испарения | Испарительный источник (тигель) Кол-во: группы | BN нитрид бора: 13 | БН: 16 | БН:20 | БН:24 | БН: 25 | БН: 28 | |||||||
Мощность испарения (кВт) | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | ||||||||
Испарительный материал (алюминиевая проволока) | 1,8~2,0, 99,98% (чистота) |
Ключевые конфигурации:
1. Операционная платформа: включая операционный стол HMI, PLC + IPC
2. Высоковакуумная камера осаждения и камера намотки
3. Вакуумные насосные агрегаты 1# и 2# для камер осаждения и намотки
4. Шкафы распределения питания
5. Каретка привода полотна и электрические шкафы
6. Высоковакуумный насос: диффузионный насос для камеры осаждения.
7. Система охлаждения и нагрева: охлаждающая ловушка, крионасос или система охлаждения жидким азотом.
Фото рендеринга 3D дизайна
Образцы покрытия
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных спецификаций, Royal Technology имеет честь предоставить вам комплексные решения для покрытий.