Машина RT-R2R предназначена и используется исключительно для упаковки бумаги - одностороннего покрытия, таких как: этикетки, сигареты, продукты питания и т. д. высококачественные упаковочные материалы и фарбическая промышленность.
Пластиковая пленка и бумага, покрытые алюминиевым покрытием, необходимы для современной упаковочной промышленности.
Мы разработали новейшие технологии для упаковочной промышленности, поскольку наш жизненный уровень меняется, то и продукты, которые мы используем.
В то время как многие упаковки изменились от относительно тяжелой алюминиевой фольги и алюминиевых/пластиковых ламинатах к новейшей технологии для гораздо более легких и очень тонких металлизированных пластиковых пленок и бумаг.
Это позволило снизить количество необходимого сырья и, следовательно, общую стоимость материала, используемого в упаковке сегодня, в то же время позволив ей стать более прочной и защитной.
Технические преимущества
Система управления и управления PLC + IPC
Технические спецификации - квадратная камера | ||||||||||||||
Положение | Описание | R2R Модели металлизирующих машин | ||||||||||||
RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
Субстраты Покрытия | Доступные материалы субстрата (толщина: мкм) | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | ПЭТ:12~60 BOPP:20~60 ПВХ:20~60 CPP:20~60 | |||||||
Ширина подложки (макс.) мм | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
Диаметр рулоны (макс.) мм | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
Диаметр ядра (внутренний) мм | 3/6 дюйма | 3/6 дюйма | 3/6 дюйма | 3/6 дюйма | 3/6 дюйма | 3/6 дюйма | ||||||||
Нормальная скорость покрытия (м/мин.) | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | 400 ~ 600 | ||||||||
Максимальная скорость покрытия (м/мин) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
Температура валков покрытия (°C) | - От 20 до 25 | - От 20 до 25 | - От 20 до 25 | - От 20 до 25 | - От 20 до 25 | - От 20 до 25 | ||||||||
Покрывающая камера конечное давление ((Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
Скорость перекачки ((@ состояние без нагрузки, чистое, комнатной температуры) | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | < 8 мин, от atm до 7*10-2 | ||||||||
Система испарения вакуума | Водостойные соки (Crucible) | BN Нитрид бора: 13 | БН: 16 | БН:20 | БН:24 | БН: 25 | БН: 28 | |||||||
Мощность испарения (КВт) | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | 15/группа | ||||||||
Материал испарения (алюминиевая проволока) | 1.8~2.0, 99,98% ((чистота) |
Ключевые конфигурации:
1Платформа работы: включая рабочий стол HMI, PLC + IPC
2Камера высокого вакуумного осаждения и камеры обмотки
3Вакуумные насосные комплекты 1# и 2# для отложения и обмотки камер
4. Электрораспределительные шкафы
5Веб-драйв и электрические шкафы
6Высоковакуумный насос: Диффузионный насос для камеры осаждения
7Система охлаждения и отопления: холодная ловушка, криопумпа или система охлаждения жидким азотом
Особенности вакуумного металлизатора R2R
1. Система покрытия сетки использует передовую структуру круглой камеры, вакуумные камеры содержат обмотку (верхняя камера) и испарение камеры (ниже);устройства намотки/отмотки расположены в одной стороне вакуумной камеры;, которые гарантируют стабильную работу системы в течение длительного времени | ||||||||
2 Высокоэффективная вакуумная насосная система для короткого цикла вакуумной эвакуации, повышение производительности эффективно. | ||||||||
3 Система покрытия сетки оснащена держательным насосом для обеспечения экономии энергии | ||||||||
4 Камера осаждения, камеры обмотки оснащены мощной системой насоса холодной ловушки, которая может эффективно выкачивать влагу вакуумной камеры и субстратов (температура -120°C,общая площадь катушки холодной ловушки 2 м2, что повышает эффективность работы оборудования. | ||||||||
5 Система обмотки использует четырехмоторную систему управления постоянным напряжением | ||||||||
6 Для обеспечения стабильности регулирования скорости обмотки пленки, система покрытия пленки оснащена сервомоторами Siemens и серворегулятором скорости. | ||||||||
7 Высокопроизводительные SPREADER ROLLERS могут регулировать угол в соответствии с изменениями в процессе покрытия, чтобы обеспечить плоскость подложки. | ||||||||
8 Ролик покрытия, от комнатной температуры до -15°C, его система охлаждения и нагрева может предотвратить тепловое повреждение пленки во время процесса осаждения.Также может открыть ролик распределитель в вакуумной камере, чтобы поглотить влагу на поверхности ролика. | ||||||||
9 Структура катушки может автоматически регулировать процесс обмотки в соответствии с диаметром обмотки, чтобы обеспечить равное расстояние обмотки. | ||||||||
10 Система испарения, разработанная с этапной и концовой структурой зажима для высокой скорости осаждения, быстрой смены лодок осаждения и хорошего контакта, которые обеспечивают высокое качество однородности,сократить время работы вспомогательного оборудования и повысить эффективность работы. | ||||||||
11 Независимая система питания алюминиевой проволоки, в соответствии с различным процессом покрытия, как индивидуальное питание проволоки для каждой группы, так и общее регулирование доступны. | ||||||||
12 Устройство сигнализации об отказе системы покрытия сетки обеспечивает советы по обнаружению неполадок, удобные для оператора и инженера по техническому обслуживанию для выявления и устранения проблем, быстро возвращения к нормальному производству. |
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных сведений, Royal Technology с честью предоставит вам полные решения по покрытию.