Магнетрон бондаря брызгая лакировочная машина, керамические обломоки омедняет оборудование низложения тонкого фильма

покрытый на магнетроне бондаря обломока связи микроволны беспроводном брызгая завод покрытия

Магнетрон бондаря брызгая завод покрытия на керамическом субстрате излучать  

Медь плакировкой процесса ДПК сразу предварительная технология покрытия приложенная с СИД/полупроводником/электронными промышленностями. Одно типичное применение керамическое излучающ субстрат. 

Низложение фильма бондаря проводное на Ал2О3, АлН, Си, стеклянные субстраты ПВД вакуумирует брызгать технология, сравненная с традиционными производственными прочессами:  ДБК ЛТКК ХТКК, особенности:

1. Очень понизьте цену производства.

2. Выдающее термальное представление управления и передачи тепла

3. Точный дизайн выравнивания и картины,

4. Высокая плотность цепи

5. Хорошие прилипание и солдерабилиты

Королевская команда технологии помогла нашему клиенту начала процесс ДПК успешно с ПВД брызгая технология. 
Должный к своему предварительному представлению, субстраты ДПК широко использованы в различных применениях:

СИД высокой яркости для увеличения времени длинной жизни из-за своих проведения радиации высокой жары, оборудования полупроводника, связи микроволны беспроводной, военной электроники, различных субстратов датчика, воздушно-космического пространства, железнодорожного транспорта, силы электричества, етк

Оборудование РТАК1215-СП исключительно конструировано для процесса ДПК которые получают слой бондаря на субстратах. Это оборудование использует принцип низложения пара ПВД физический, с плакировкой иона мульти-дуги и магнетроном брызгая методы для того чтобы получить идеальный фильм с хигх-денситы, высоким сопротивлением ссадины, высокой твердостью и сильной вязкой в окружающей среде глубокого вакуума. Важный шаг для процесса ДПК остатков.

Медные главные особенности лакировочной машины брызгать

1. Оборудованный с 8 катодами дуги кормила и ДК брызгая катоды, МФ брызгая катоды, блок источника иона. 

2. Покрывать разнослоистых и со-низложения доступный

3. Источник иона для пре-обработки и ионного луча чистки плазмы помог низложению для увеличения прилипания фильма. 

4. Керамические субстраты Ал2О3/АлН нагревая вверх блок; 

5. Система вращения и революции субстрата, для 1 бортового покрытия и покрывать 2 сторон. 

Медные спецификации лакировочной машины брызгать

Представление

1. Окончательное давление вакуума: улучшайте чем торр. 5.0×10-6.

2. Работая давление вакуума: Торр. 1.0×10-4.

3. Время Пумпиндаун: от 1 атм к 1.0×10-4 Торр≤ 3 минуты (комнатная температура, сухая, очищает и опорожняет камеру)

4. Металлизировать материал (брызгая + испарение дуги): Ни, Ку, Аг, Ау, ти, Зр, Кр етк.

5. Работая модель: Полное автоматически /Semi-Auto/ вручную

Структура

Лакировочная машина вакуума содержит систему ключа завершенный перечисленную ниже:

1. Камера вакуума

2. Насосная система вакуума Роухгинг (пакет насоса предварительной откачки)

3. Система вачуумного насоса глубокого вакуума (магнитно насос подвеса молекулярный)

4. Электрическая система контроля и деятельности

5. Система объекта Ауксилярры (подсистема)

6. Система низложения 

Образцы

Пожалуйста свяжитесь мы для больше спецификаций, королевская технология удостаивает для того чтобы обеспечить вам полные решения покрытия.